Qafliethuma tip ta 'partijiet mekkaniċi użati ħafna għall-irbit ta' konnessjonijiet. Huma applikati b'mod estensiv f'diversi industriji, inklużi makkinarju, tagħmir, vetturi, ferroviji u oqsma oħra. Diversi tipi ta 'qfieli jistgħu jidhru kullimkien, li jagħmluhom waħda mill-partijiet mekkaniċi bażiċi l-aktar użati. Huma kkaratterizzati minn varjetà wiesgħa ta 'speċifikazzjonijiet, prestazzjoni u użi differenti, u grad għoli ħafna ta' standardizzazzjoni, serialization u ġeneralizzazzjoni. Ladarba l-qfieli jfallu, se jikkawżaw impatti serji. Għalhekk, huwa meħtieġ li tissaħħaħ l-analiżi tal-kawżi tal-falliment tal-qafliet u jinstabu miżuri ta 'titjib korrispondenti. Flimkien mal-għarfien rilevanti tal-qfieli, id-dettalji huma kondiviżi kif ġej:
1. Xquq tat-tifi tal-wiċċ
Xquq tat-tifi tal-wiċċ jirreferu għal xquq iġġenerati matul il-proċess tat-tifi jew waqt il-ħażna f'temperatura tal-kamra wara t-tifi; dan tal-aħħar jissejjaħ ukoll xquq tat-tixjiħ. Matul il-proċess tat-tifi, meta l-istress iġġenerat mit-tifi huwa akbar mis-saħħa tal-materjal innifsu u jaqbeż il-limitu ta 'deformazzjoni tal-plastik, se jiġu ġġenerati xquq. Xquq tat-tifi normalment iseħħu ftit wara l-bidu tat-trasformazzjoni martensitika. Id-distribuzzjoni ta 'xquq m'għandha l-ebda mudell fiss, iżda ġeneralment huma suxxettibbli li jiffurmaw fil-kantunieri li jaqtgħu u bidliet f'daqqa ta' sezzjoni tal-biċċa tax-xogħol. Xquq tat-tifi ikkawżati minn rata eċċessiva ta 'tkessiħ fiż-żona ta' trasformazzjoni martensitika huma l-aktar distribwiti transgranularly, bi xquq dritti u l-ebda xquq ta 'fergħat żgħar madwarhom.
Xquq tat-tifi ikkawżati minn temperatura tat-tisħin tat-tifi eċċessivament għolja huma kollha mqassma intergranularly, bi truf ta 'xquq li jaqtgħu u rqaq u karatteristiċi ta' tisħin żejjed; Martensite acicular oħxon jista 'jiġi osservat fl-azzar strutturali, u karburi ewtektiċi jew angolari jistgħu jiġu osservati fl-azzar tal-għodda. Il--biċċiet tax-xogħol tal-azzar tal-karbonju għoli b'dekarburizzazzjoni tal-wiċċ huma aktar probabbli li jiffurmaw xquq retikulari wara t-tifi. Dan huwa minħabba li l-espansjoni tal-volum tas-saff dekarburizzat tal-wiċċ waqt it-tifi u t-tkessiħ hija iżgħar minn dik tal-qalba mhux -dekarburizzata, u l-materjal tal-wiċċ jinġibed u xquq mill-espansjoni tal-qalba biex jiffurmaw xquq reticular. Il-preżenza ta 'xquq tat-tifi tal-wiċċ se twassal għal ksur f'daqqa tal-bolt, u s-sors tal-ksur ta' tali ksur jinsab fuq il-wiċċ.
2. Limitu żejjed tat-torque
L-allarm tat-torque huwa komuni fil-proċess tal-assemblaġġ tal-bolt bl-użu tal-metodu tal-angolu biex jikkontrolla t-torque.
Il-modi ta' ħsara u l-kawżi tal-limitu żejjed tat-torque tal-qafla huma kif ġej:
(1) Wara l-assemblaġġ, it-torque finali tal-parti huwa ogħla mil-limitu ta 'kontroll ta' fuq jew inqas mil-limitu ta 'kontroll aktar baxx. Ir-raġuni hija li l-firxa tal-kontroll tat-torque tal-assemblaġġ tal-parti mhix raġonevoli, li hija speċifikament manifestata fil-medda ta 'kontroll stabbilita li hija żgħira wisq, jew il-firxa tal-kontroll tiċċaqlaq 'il fuq jew 'l isfel.
(2) It-torque jilħaq il-limitu ta 'fuq u allarmi qabel-issikkar minn qabel għall-angolu ssettjat minn qabel. Ir-raġuni hija li l-koeffiċjent tal-frizzjoni tal-parti nnifisha jaqbeż il-limitu ta 'fuq, il-koeffiċjent ta' frizzjoni tal-parti tajbin jaqbeż il-limitu ta 'fuq, jew hemm interferenza bejn il-partijiet, li tirriżulta f'żieda qawwija fit-torque tal-assemblaġġ.
(3) Taħt kundizzjonijiet ta 'installazzjoni normali, iseħħ allarm ta' limitu aktar baxx tat-torque. Ir-raġuni hija li l-koeffiċjent tal-frizzjoni tal-parti nnifisha jaqbeż il-limitu aktar baxx jew il-koeffiċjent tal-frizzjoni tal-parti tajbin jaqbeż il-limitu aktar baxx, u t-torque tat-twaħħil meta l-parti tkun invitata hija akbar mit-torque inizjali (jiġifieri, konsum eċċessiv ta 'torque tal-kamin), li huwa komuni fil-proċess tal-issikkar tal-ġewż tal-qfil.
3. Infraġilità tal-Idroġenu
Il-qfieli huma suxxettibbli għall-fraġilità tal-idroġenu, li hija waħda mill-kawżi ewlenin tal-ksur tal-qfieli. L-infraġilità tal-idroġenu hija fenomenu fejn l-atomi tal-idroġenu jidħlu u jxerrdu fil-matriċi materjali kollha. Meta l-atomi tal-idroġenu jidħlu fil-matriċi tal-materjal, jikkawżaw distorsjoni tal-kannizzata tal-matriċi tal-materjal, jeqirdu l-istat tal-ekwilibriju oriġinali, u jagħmlu l-materjal suxxettibbli għall-qsim meta jkun soġġett għal forzi esterni. Meta tagħbija esterna tiġi applikata għall-kamin, l-atomi ta 'l-idroġenu jemigraw lejn ir-reġjun ta' konċentrazzjoni ta 'tensjoni għolja, li jiġġeneraw stress kbir bejn it-truf tal-konfini tal-kristall, li jwassal għal ksur intergranulari tal-qafla. Jekk il-qafla jkun fih idroġenu fi stat kritiku qabel l-installazzjoni, ġeneralment jinqasam fi żmien 24 siegħa; ladarba l-idroġenu jidħol fil-qafla, il-ħin tal-ksur ma jistax jiġi mbassar.
4. Miżuri ta 'Titjib
4.1 Miżuri biex jipprevjenu xquq tat-tifi tal-wiċċ:
(1) Aġġusta b'mod raġonevoli d-distakk bejn il-quencher tal-induzzjoni u l-biċċa tax-xogħol, agħżel b'mod strett parametri xierqa tal-provvista tal-enerġija ta 'frekwenza intermedja u parametri tal-proċess tat-tifi skont ir-rekwiżiti tal-proċess, tiżgura tisħin ċirkonferenzjali uniformi tal-prodott, u tevita li t-temperatura lokali taqbeż it-temperatura normali tat-tifi.
(2) Ittejjeb l-istruttura tal-inductor tat-tifi, ibdel l-istruttura sezzjonali ċirkolari- fit-tarf ta 'fuq u t-tarf tad-denb tal-inductor għal struttura sezzjonali trans- rettangolari, tnaqqas il-veloċità tat-tisħin tal-induttur fit-tarf u denb, u tevita li t-tarf u denb jisħnu malajr wisq, jaqbeż it-temperatura tal-kontroll tal-proċess u b'hekk jikkawża xquq eċċessiv.
(3) Naqqas in-numru ta 'kondutturi manjetiċi tal-induttur tat-tifi fiż-żona ta' transizzjoni fit-tmiem tat-tifi, u naqqas b'mod xieraq l-input tas-sħana f'din iż-żona.
Adotta l-metodu ta' tkessiħ ta' "preheating-tisħin-tkessiħ" biex tiżgura temperatura uniformi tat-tisħin tal-prodott.
Estendi b'mod xieraq il-ħin tat-tkessiħ ittardjat wara t-tisħin ta 'frekwenza intermedja.
Implimenta l-proċess ta' ttemprar awto-. Ikkontrolla b'mod strett il-pressjoni, ir-rata tal-fluss, it-temperatura u l-ħin tat-tkessiħ tal-likwidu li jkessaħ it-tifi skont il-parametri tekniċi tal-proċess; wara li twaqqaf il-bexx tal-likwidu, uża s-sħana residwa tal-biċċa tax-xogħol biex tgħolli t-temperatura tas-saff imwebbes għal awto-trattament ta 'ittemprar, sabiex iżżomm ebusija għolja tal-wiċċ u reżistenza tajba għall-ilbies, tistabbilizza l-istruttura mkessħa fil-ħin, u tnaqqas l-ogħla tensjoni tat-tensjoni.
4.2 Miżuri ta' Titjib għall-Kontroll tat-Torque
Adotta t-torque-metodu ta 'kontroll tal-angolu: l-ewwel kamin il-bolt għal torque żgħir (ġeneralment 40% ~ 60% tat-torque tal-issikkar, iddeterminat wara l-verifika tal-proċess), imbagħad ibda minn dan il-punt tat-torque u bil-kamin għall-angolu speċifikat. Dan il-metodu huwa bbażat fuq ċertu angolu, li jikkawża li l-bolt jipproduċi ċertu elongazzjoni axjali u l-parti li tgħaqqad tiġi kkompressata. L-għan tiegħu huwa li l-bolt bil-kamin mal-wiċċ ta 'kuntatt issikkat, jegħleb fatturi irregolari bħall-irregolarità tal-wiċċ, u l-forza tal-ikklampjar axjali meħtieġa sussegwenti hija ġġenerata mill-angolu. Wara li jiġi ddeterminat l-angolu, l-influwenza tar-reżistenza tal-frizzjoni fuq il-forza tal-ikklampjar axjali tista 'tiġi injorata, għalhekk l-eżattezza tagħha hija ogħla minn dik tal-metodu sempliċi ta' kontroll tat-torque. Iċ-ċavetta tal-metodu ta 'kontroll tat-torque-angolu hija li tiddetermina l-punt tal-bidu tal-angolu; ladarba jiġi determinat il-punt tal-bidu tal-angolu, tista 'tinkiseb preċiżjoni għolja tal-issikkar.
4.3 Miżuri għall-Prevenzjoni tal-Infraġilità tal-Idroġenu
(1) Standardizza l-proċess tal-electroplating u timplimenta b'mod strett it-trattament ta 'deidroġenazzjoni. L-użu tar-riversibbiltà tal-idroġenu fil-metalli biex iwettaq trattament ta 'deidroġenazzjoni fuq boltijiet electroplated huwa metodu importanti biex jitnaqqas jew jiġi eliminat l-infraġilità tal-idroġenu. Waqt it-trattament, poġġi l-electroplatedboltijiet tal-azzarġo forn għat-tisħin, it-temperatura tal-ħami hija ta 'madwar 200 grad, u l-ħin tal-ħami jiġi aġġustat skont is-saħħa tal-azzar -aktar ma tkun għolja s-saħħa, iktar ikun twil il-ħin tal-ħami. L-idroġenu fil-materjal tal-bolt jifforma gass tal-idroġenu u jfur f'temperatura għolja, u b'hekk jintlaħaq l-iskop tad-deidroġenazzjoni.
(2) Adotta l-proċess tal-electroplating tal-fraġilità baxxa tal--idroġenu. L-electroplating b'infraġilità baxxa tal--idroġenu huwa proċess żviluppat fis-sittinijiet u s-snin sebgħin għall-istudju tal-fraġilità tal-idroġenu ta' partijiet tal-inġenji tal-ajru, inkluż kisi tal-kadmju tal-fraġilità baxxa tal--idroġenu, kisi tal-kadmju tal-fraġilità tal-idroġenu baxx{-idroġenu-titanju plating,{9}}titanju eċċ plating, żingu{9}eċċ. L-electroplating tal-fraġilità baxxa tal--idroġenu jeħtieġ ittemprar ta 'ħelsien mill-istress qabel il-kisi, u mhux permess pickling b'aċidu qawwi; Sandblasting għandu jintuża biex jitneħħa l-iskala tal-ossidu u l-kontaminanti tal-wiċċ, jew għandu jintuża trattament bis-sħana bil-vakwu biex jiġi evitat li jiġġenera skala tal-ossidu. Matul il-proċess tal-electroplating, min-naħa waħda, aġġusta l-formula tas-soluzzjoni tal-kisi, u min-naħa l-oħra, tnaqqas l-assorbiment tal-partiċelli tal-idroġenu billi tnaqqas il-vultaġġ u tikkontrolla b'mod strett id-densità tal-kurrent. Il-proċess sussegwenti għad irid jimplimenta b'mod strett id-deidroġenazzjoni tal-ħami, u l-ħin tad-deidroġenazzjoni mhuwiex inqas minn 18-il siegħa.
