Bil-kaminqfilIl-konnessjoni hija l-aktar metodu ta 'konnessjoni bażiku u użat b'mod komuni fl-assemblaġġ mekkaniku. Matul is-servizz, il-qfieli huma suxxettibbli li jinħallux taħt l-influwenza tal-vibrazzjoni tat-tagħmir, tagħbijiet li jalternaw, tagħbijiet tal-impatt u kundizzjonijiet tax-xogħol oħra, li jnaqqas direttament l-eżattezza tal-assemblaġġ u l-affidabbiltà tas-sikurezza operattiva tat-tagħmir, u taffettwa aktar il-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Dan id-dokument janalizza b'mod komprensiv il-kawżi ewlenin tal-illaxkar tal-konnessjonijiet tal-qafliet bil-kamin, u jintroduċi strutturi u miżuri protettivi kontra -tillaxkar użati b'mod komuni, li jipprovdu referenza għall-applikazzjoni razzjonali ta 'konnetturi bil-kamin.
1 Kawżi ta' Tillaxka tal-Konnessjonijiet tal-Qafliet bil-Kamin
Il-prinċipju ewlieni tal-konnessjoni tal-qafla bil-kamin huwa li tikkompressa u tiffissa l-partijiet konnessi permezz tal-preload assjali ġġenerat mill-issikkar tal-boltijiet. L-attenwazzjoni jew il-falliment tal-preload assjali wara l-issikkar tal-boltijiet huwa definit bħala illaxkar tal-konnessjoni bil-kamin. Il-kawżi ewlenin tal-illaxkar tal-konnessjoni bil-kamin huma miġbura fil-qosor kif ġej:
1.1 Difetti tad-Disinn
(1) Għażla tal-bolt mhux xierqa
Matulboltissikkar, il-forza tal-ikklampjar tal-konnessjoni tiżdied biż-żieda tal-preload tal-bolt. Meta l-preload jilħaq il-qawwa tal-produzzjoni tal-materjal tal-bolt, isseħħ deformazzjoni tal-plastik fuq il-bolt. F'dan il-każ, żieda kontinwa tat-tagħbija minn qabel twassal għal tkabbir negliġibbli jew l-ebda tkabbir tal-forza tal-ikklampjar. Issikkar eċċessiv -gradwalment inaqqas il-forza tal-ikklampjar u eventwalment jikkawża ksur tal-bolt. Għalhekk, id-disinjaturi għandhom jikkalkulaw b'mod preċiż it-torque tal-issikkar tal-boltijiet, u jagħżlu speċifikazzjonijiet xierqa tal-boltijiet u skemi ta 'konnessjoni bbażati fuq il-piż tal-partijiet, li jġorru l-kundizzjonijiet tax-xogħol, speċifikazzjonijiet tas-sikurezza u parametri oħra, sabiex jevitaw fallimenti li jinħall u ksur ikkawżati minn għażla mhux xierqa.
(2) Disinn ta' Kontra -Tillaxkar Nieqes jew Mhux Raġjonevoli
Konnessjonijiet bil-kamin jaħdmu kontinwament taħt kundizzjonijiet tax-xogħol kumplessi bħal vibrazzjoni, tagħbijiet li jalternaw u impatti. Fin-nuqqas ta' strutturi effettivi ta' kontra-laxkar jew bi skemi ta' kontra-lallix imqabbla b'mod mhux xieraq, x'aktarx li jseħħu fallimenti bħall-illaxkar tal-ħajt u l-waqgħa minn boltijiet u skorfini. Għaldaqstant, miżuri mmirati kontra l--laxkar għandhom jiġu kkonfigurati skont il-kundizzjonijiet operattivi tat-tagħmir fl-istadju tad-disinn tal-prodott biex jipprevjenu nuqqas ta 'konnessjoni taħt kundizzjonijiet severi tax-xogħol.
1.2 Preload insuffiċjenti
Il-preload iġġenerat wara l-issikkar tal-bolt jiddetermina direttament l-effett tal-ikklampjar bejn il-partijiet konnessi, u preload insuffiċjenti hija waħda mill-kawżi ewlenin tal-illaxkar tal-konnessjoni bil-kamin. L-assemblaġġ standard jeħtieġ li l-preload tal-bolt ikun qrib jew jilħaq is-saħħa tal-produzzjoni tal-materjal biex jiżgura l-istabbiltà tal-konnessjoni. Madankollu, fil-produzzjoni u l-assemblaġġ attwali, ħafna fatturi jwasslu għal torque tal-issikkar substandard, inkluża forza operattiva limitata tal-ħaddiema u għodod tal-assemblaġġ mhux imqabbla. Barra minn hekk, xi dokumenti tal-proċess jonqsu milli jispeċifikaw it-torque standard tal-issikkar tal-boltijiet, u l-ebda għodda speċjali tat-torque ma hija mgħammra fl-istazzjonijiet tal-assemblaġġ. L-operaturi jiġġudikaw l-istat tal-issikkar sempliċiment bl-esperjenza u l-intuwizzjoni, li jirriżulta f'tagħbija minn qabel insuffiċjenti ta' boltijiet f'żoni suxxettibbli għall-vibrazzjoni-u falliment ta' illaxkar wara tħaddim fit-tul-.
1.4 Tillaxka Indotta minn Deformazzjoni tad-Depressjoni tal-Wiċċ tal-Bearing
Meta l-uċuħ li jġorru taboltijiet u skorfiniu l-uċuħ ta 'kuntatt tal-partijiet konnessi jġorru tagħbijiet kompressivi, stress lokali eċċessiv jikkawża deformazzjoni tal-plastik bħal depressjoni tal-wiċċ u kollass. Id-deformazzjoni tal-uċuħ tal-ġarr twassal direttament għall-attenwazzjoni jew it-telf sħiħ tal-preload tal-boltijiet effettivi, iżżid it-tneħħija ta 'twaħħil ta' konnessjonijiet bil-kamin, u fl-aħħar tikkawża falliment ta 'ħxuna tal-qfieli.
1.4 Proċessi ta' Assemblaġġ mhux-Standard
Għal strutturi ta 'assemblaġġ b'boltijiet multipli mqassma b'mod regolari, in-nuqqas ta' speċifikazzjonijiet standardizzati tal-proċess tal-issikkar se jwassal għal stress żbilanċjat u issikkar inkonsistenti ta 'kull bolt minħabba sekwenzi diżordinati ta' issikkar meta l-operaturi jaħdmu purament bl-esperjenza, li jirriżultaw f'illaxkar tal-konnessjoni. Pereżempju, boltijiet tal-immuntar imqassma kwadri-għandhom jiġu ssikkati b'mod dijagonali u f'diversi passaġġi biex jiżguraw stress uniformi fuq il-boltijiet kollha. Proċessi ta' assemblaġġ mhux-standard mhux biss se jikkawżaw tillaxkar tal-boltijiet, iżda jwasslu wkoll għal deformazzjoni ta' partijiet konnessi u barra-tal--eżattezza tal-assemblaġġ tat-tolleranza minħabba distribuzzjoni irregolari tal-istress.
1.5 Id-Difetti tal-Kwalità tal-Ipproċessar tal-Partijiet
L-eżattezza tal-magni tat-toqob bil-kamin u t-toqob tal-immuntar tal-bolt taffettwa direttament il-kwalità tal-assemblaġġ u l-effett ta 'preload tal-konnessjonijiet bil-kamin. Id-devjazzjoni tal-apertura hija fattur ewlieni li jikkawża illaxkar: toqob ta 'daqs żgħir iwasslu għal diffikultajiet ta' assemblaġġ u twaħħil tal-ħajt inadegwat; toqob ta 'daqs kbir inaqqsu l-erja ta' kuntatt bejnbolt/ġewżuċuħ li jġorru u partijiet konnessi, li jikkawżaw konċentrazzjoni ta 'stress lokali u deformazzjoni ta' depressjoni, li teqred l-istat ta '-issikkar ta' qabel u fl-aħħar tirriżulta f'falliment tal-qfieli li jinħall.
2 Strutturi Komuni Kontra -Tillaxku għal Konnessjonijiet ta' Qafliet bil-Kamin
Skont il-prinċipji tax-xogħol, l-istrutturi kontra-laxkar għal konnessjonijiet bil-kamin huma maqsuma fi tliet kategoriji: frizzjoni kontra-laxkar, mekkaniku kontra-laxkar u kontra-laxkar permanenti. Il-prinċipji tax-xogħol u x-xenarji ta' applikazzjoni ta' kull tip huma kif ġej:
