Boltijiet tal-istruttura tal-azzarjvarjaw b'mod sinifikanti minn boltijiet mekkaniċi ordinarji f'forom ta' konnessjoni, mekkaniżmi ta' ġarr tal-forza-u proċessi ta' kostruzzjoni. Skont il-gradi tal-istress, il-kundizzjonijiet tas-servizz u r-rekwiżiti tad-disinn, il-konnessjonijiet fl-inġinerija tal-istruttura tal-azzar huma prinċipalment maqsuma f'żewġ kategoriji: konnessjonijiet tal-boltijiet ordinarji u konnessjonijiet tal-bolt -qawwa għolja. Kull tip ta' konnessjoni jvarja ħafna fir-rekwiżiti ta' preċiżjoni, l-istandards tad-dijametru tat-toqba, il-prinċipji tal-forza-bearing u x-xenarji applikabbli.
1. Konnessjonijiet tal-bolt ordinarji
Boltijiet ordinarji huma kklassifikati fi tliet gradi ta 'preċiżjoni A, B u C ibbażati fuq l-eżattezza tal-manifattura. Il-Gradi A u B huma boltijiet raffinati, filwaqt li l-Grad Ċ huwa bolt mhux maħdum. Sakemm ma jkunx speċifikat mod ieħor, boltijiet mhux maħduma ta 'Grad C huma adottati awtomatikament għal konnessjonijiet konvenzjonali fi strutturi tal-azzar tal-bini. F'termini ta 'forma u struttura, boltijiet ordinarji jinkludu boltijiet tar-ras eżagonali, boltijiet b'tarf doppju-, boltijiet tar-ras countersunk u tipi oħra.
Boltijiet mhux maħduma ta 'Grad C għandhom preċiżjoni baxxa tal-magni u spazju kbir għall-ħajt. Jintużaw prinċipalment għal pre-assemblaġġ ta 'workshops ta' l-istruttura ta 'l-azzar, pre-issikkar ta' komponenti irbattuti, pożizzjonar temporanju u iffissar qabel l-installazzjoni formali ta 'boltijiet ta'-qawwa għolja, u fissazzjoni temporanja qabel l-iwweldjar tan-nodi. Meta jintużaw bħala boltijiet fissi, għandhom ikunu ssikkati bis-sħiħ wara l-allinjament tal-komponent, b'miżuri affidabbli kontra -tillaxkar mgħammra biex jipprevjenu l-illaxkar u l-offset waqt il-kostruzzjoni.
1.1 Boltijiet raffinati (Grad A/B)
Boltijiet raffinatijippossjedu preċiżjoni għolja tal-magni, tolleranza żgħira tal-kamin u tneħħija minima tal-assemblaġġ, li tikseb aġġustament strett bejn il-virga tal-kamin u t-toqba tal-bolt. Għandhom rekwiżiti stretti għall-preċiżjoni tat-teħid tat-toqob u l-eżattezza tal-magni tal-virga bil-kamin u għandhom ikunu bilqiegħda b'tapping ġentili minflok iħabbtu vjolenti waqt l-installazzjoni. Boltijiet raffinati huma adattati għal konnessjonijiet strutturali ta 'preċiżjoni li jeħtieġu żarmar u assemblaġġ frekwenti jew inkapaċi ta' irbattar. Dawn huma l-aktar applikati fl-assemblaġġ ta 'tagħmir mekkaniku u rarament użati fil-bini ta' strutturi ta 'l-azzar.
2. Konnessjonijiet ta' Bolt ta' -Qawwa Għolja
Skont il-modi tad-disinn mekkaniku, boltijiet ta'-saħħa għolja għall-istrutturi tal-azzar huma maqsuma f'tip ta' frizzjoni-u tip ta'-bearing. Iż-żewġ tipi huma identiċi fil-materjal, l-ispeċifikazzjoni u l-proprjetajiet mekkaniċi, li jvarjaw biss fil-kriterji ta 'kontroll taż-żlieq tad-disinn u mekkaniżmi ta' ġudizzju ta 'falliment. F'termini ta' forom strutturali, huma kklassifikati f'boltijiet ta' saħħa-għoli eżagoni kbar u boltijiet ta' saħħa-għoli tat-tip torshear.
2.1 Frizzjoni-Tip Għoli-Konnessjoni ta' Bolt ta' Qawwa
Frizzjoni-boltijiet ta' saħħa-għolja pjanċi ta' konnessjoni kompatti permezz ta' forza ta' pre-tensjoni tal-bolt u trasferiment ta' tagħbijiet esterni permezz ta' frizzjoni statika ġġenerata fuq il-wiċċ ta' kuntatt tal-pjanċi tal-azzar. L-ebda żlieq ma huwa permess fil-ġonta tal-konnessjoni, u l-boltijiet ma jġorrux forza ta 'shear. Kwalunkwe żlieq fuq il-wiċċ tal-pjanċa hija ġġudikata bħala nuqqas ta 'konnessjoni. Biex ittejjeb il-koeffiċjent tal-frizzjoni, il-wiċċ ta 'kuntatt tal-komponenti tal-azzar jista' jiġi ttrattat permezz ta 'sand blasting u shot blasting biex jiffurmaw wiċċ rusted uniformi, li jsaħħaħ ir-reżistenza kontra ż-żlieq u jottimizza l-arranġament tal-bolt. Id-dijametru tat-toqba tal-assemblaġġ tal-boltijiet ta' frizzjoni-tip ta' qawwa għolja-huwa 1.5mm sa 2.0mm akbar mid-dijametru nominali tal-bolt.
2.2 Konnessjoni tal-bolt ta' -Tip Għoli-Qawwa tal-Bearing
Il-boltijiet ta' saħħa-għolja-bearings jittrasferixxu tagħbijiet li jiddependu fuq il-frizzjoni tal-wiċċ tal-pjanċa taħt kundizzjonijiet normali tax-xogħol. Meta t-tagħbija taqbeż il-kapaċità ta 'ġarr tal-frizzjoni, iż-żlieq minuri tal-ġonta huwa permess, u l-istress huwa mġarrab u trasferit b'mod konġunt mir-reżistenza għat-tqattigħ tal-vireg tal-bolt u l-pressjoni tal-ġarr tal-ħitan tat-toqba tal-pjanċa. Il-modi ta 'falliment tiegħu huma konsistenti ma' dawk tal-boltijiet ordinarji, jiġifieri l-falliment tal-bolt shear jew il-falliment tat-tgħaffiġ tal-pjanċa tal-azzar. Id-dijametru tat-toqba tal-assemblaġġ ta 'boltijiet ta' saħħa-tip ta 'bearing-hija 1.0mm sa 1.5mm akbar mid-dijametru nominali tal-bolt. Magni tat-tħaffir CNC u jigs tat-tħaffir huma prijoritizzati għal tħaffir preċiż tat-toqob biex jiżguraw l-eżattezza tal-pożizzjoni tat-toqba.
Differenzi ewlenin bejn iż-żewġ tipi ta '-boltijiet ta' saħħa għolja: Boltijiet tat-tip ta 'frizzjoni-jaddottaw kriterju ta' disinn ta' ebda-slip b'marġini ta 'sikurezza u stabbiltà ogħla, adattati għal strutturi taħt tagħbija ta' vibrazzjoni, tagħbija dinamika u kundizzjonijiet ta 'ġarr ta' tagħbija-maġġuri; boltijiet tat-tip tal-bearing-jippermettu żlieq limitat u għandhom kapaċità ta 'ġarr ogħla, applikabbli għal strutturi ta' tagħbija statika.
2.3 Assemblaġġ ta' Bolt ta' Qawwa Għolja Eżagonali Kbir-
Assemblaġġ sħiħ ta' bolt ta'-saħħa eżagonali kbir jikkonsisti minn bolt ta'-qawwa waħda, skorfina waħda u żewġ woxers.
Qabel il-kostruzzjoni formali, boltijiet mhux maħduma jintużaw għal iffissar temporanju u allinjament preċiż tal-komponenti. Wara l-kalibrazzjoni, il-boltijiet mhux maħduma fil-grupp tal-bolt huma sostitwiti b'boltijiet ta'-saħħa għolja sekwenzjali miċ-ċentru għaż-żewġ naħat, segwiti minn issikkar inizjali, issikkar ripetut u issikkar finali. Washer waħda għandha tkun installata fuq kull naħa tal-virga tal-bolt waqt l-assemblaġġ.
Standards tat-torque tal-kostruzzjoni: It-torque inizjali tal-issikkar huwa 50% tat-torque tal-issikkar finali; it-torque tal-issikkar ripetut huwa ugwali għat-torque tal-issikkar finali, li jelimina l-lakuni tal-assemblaġġ u uniformizza l-forza tat-tensjoni pre-bolt. Il-formula tal-kalkolu għat-torque finali tal-issikkar: Tc=K×Pc×d. Fejn: Tc=it-torque finali tal-issikkar (N·m); K=koeffiċjent tat-torque; Pc=kostruzzjoni pre-forza tat-tensjoni (kN); d=dijametru nominali tal-bolt (mm). It-torque wrenches għandhom jiġu kkalibrati qabel kull użu biex jiggarantixxu l-eżattezza tal-kostruzzjoni.
2.4 Assemblaġġ ta' Bolt ta' Qawwa Għolja tat-Tip Torshear-
Tip ta 'torshear komplutbolt ta'-qawwa għoljaassemblaġġ huwa magħmul minn bolt torshear wieħed, skorfina waħda u washer waħda, b'washer waħda biss installata fuq in-naħa tal-ġewż minflok woxers b'żewġ-naħat.
Il-formula tal-kalkolu għat-torque inizjali tal-issikkar: Tc=0.065×Pc×d. Fejn: Tc=it-torque tal-issikkar inizjali (N·m); Pc=kostruzzjoni pre-forza tat-tensjoni (kN); d=dijametru nominali tal-bolt (mm). Wrench torshear speċjali huwa adottat għall-issikkar finali, li jitlesta ladarba d-denb tal-fjur tal-għanbaqar fit-tarf tal-bolt ikun mibrum. Il-boltijiet Torshear għandhom kontrollabbiltà ta' kwalità għolja tal-kostruzzjoni, b'superviżjoni tal-kwalità ffukata fuq spezzjoni tal-proċess kollu-u kontroll tal-proċess.
